在品质整改过程中，常见的问题包括但不限于以下几点：
1.缺乏明确的品质标准和指标：解决方法是建立清晰的品质标准和指标体系，明确各项指标的具体要求和评判标准。
2.生产过程控制不到位：可以通过引入先进的生产管理工具如6Sigma、PDCA等，建立完善的生产过程控制机制，及时发现问题并进行调整。
3.员工技能和培训不足：可以通过定期的培训和技能提升计划，提高员工的专业技能和品质意识，确保其能够按照标准要求执行工作。
4.供应商品质不稳定：建立供应商管理体系，选择稳定可靠的供应商，与供应商建立长期合作关系，共同提升产品品质。
5.设备老化或不合格：定期对设备进行检修和维护，确保设备状态良好，符合生产要求；若设备已老化，可以考虑更新换代。
6.管理层对品质管理重视不够：需要从领导层建立对品质管理的重视和支持，将品质管理纳入企业整体发展战略，确保品质管理得到充分重视和资源支持。
案例分析：某家电企业产品质量问题频发，经过分析发现是由于生产过程控制不到位导致的。企业引入了6Sigma管理工具，建立了全面的生产过程控制机制，对生产环节进行了全面的优化和改进。经过一段时间的努力，产品质量得到明显提升，投诉率大幅下降，客户满意度得到提高。